近年来，国外许多液位控制器生产厂家都推出了性能优异的高端产品，具有较强的高温性能，同时还具有较高的韧性，已作为产业发展的首选。国内企业的冶炼、加工主机设备与国外专业生产厂家相比相差不大，差别较大的设备，这就决定了国内液位控制器产品在质量、品牌上的不足，决定了国内液位控制器产品的价格及附加值远远落后于国外液位控制器产品，这也是国内液位计企业急需调整的环节。

  我国制造业已进入一个高速发展期。未来的5~10年，汽车、化工、电子等行业的迅速发展，将带动仪表制造业的发展，而液位控制器产业作为制造业零件产品的成型工艺装备更是要先行发展，这将给材料生产从冶炼质量、生产工艺及热处理技术带来发展的空间。但由于自主知识产权的液位计新材料较少，模具寿命低，液位控制器企业很难找到一种可靠的国产液位控制器来代替进口产品。国内优质、高寿命的开发和推广工作处于一种相对停滞的状态。一般来讲，用材料占液位计产值的20%左右，但其质量的优劣将最直接影响液位计的使用和性能。材料的发展是一项长期的系统工程，要求研制、生产、销售及技术服务一条龙。

  虽然国内大多数液位控制器生产厂都已采用先进的冶炼设备和工艺生产，但与国外先进液位控制器生产厂相比尚有差距。因此液位控制器生产企业要扩大采用先进工艺生产的比重，加强新工艺、新设备的引进，改进生产工艺，改善管理，生产纯净度高、均匀性好、大规格的发展。

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